उष्णकटिबंधीय झींगा पालन तालाबों में 0.5 मिमी एचडीपीई लाइनर्स का विफलता विश्लेषण — लाम्पुंग, इंडोनेशिया का केस स्टडी

खेत के मालिक ने शुरू में अल्पकालिक लागत को कम करने के लिए केवल क्षतिग्रस्त तालाब के हिस्सों को उसी 0.5 मिमी लाइनर का उपयोग करके बदलने की योजना बनाई थी।

हमारे फील्ड इंजीनियर ने साइट का दौरा किया और पुराने लाइनर नमूनों और नए उत्पादन सामग्री के बीच एक बुनियादी तुलनात्मक निरीक्षण किया। खुले लाइनर किनारों पर तन्यता प्रतिधारण में स्पष्ट रूप से गिरावट आई थी, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहां सीधी धूप पड़ती थी और बार-बार तापमान में बदलाव होता था।

हमने जल हानि के कारण परिचालन लागत पर पड़ने वाले प्रभाव की भी समीक्षा की। व्यस्त समय में प्रतिदिन पूरक पंपिंग से प्रति तालाब लगभग 28-30 घन मीटर पानी निकाला जा चुका था। बिजली, श्रम और परिचालन बंद होने के जोखिम को एक साथ ध्यान में रखते हुए, कई महीनों में होने वाला अतिरिक्त परिचालन व्यय 0.5 मिमी और 0.75 मिमी लाइनर प्रणालियों के बीच लागत अंतर से भी अधिक था।

तालाब की गहराई, आधारशिला की स्थिति और दीर्घकालिक परिचालन संबंधी अपेक्षाओं की समीक्षा करने के बाद, हमने निम्नलिखित उन्नयन का प्रस्ताव दिया:

• मौजूदा लाइनर्स को 0.75 मिमी यूवी-स्थिर एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन से बदलें।

• पूर्ण सीम वायु दाब परीक्षण के साथ ड्यूल-ट्रैक हॉट वेज वेल्डिंग का उपयोग करें

• किनारों की सुरक्षा को बेहतर बनाने के लिए लाइनर के खुले हुए ऊपरी 30 सेंटीमीटर हिस्से को ठोस मिट्टी के टीले के नीचे दबा दें।

• संरचनात्मक भार बढ़ाए बिना तालाब की मौजूदा ज्यामिति को बनाए रखें।

हमने 1.0 मिमी सामग्री में अपग्रेड करने की अनुशंसा नहीं की क्योंकि तालाब की गहराई 1.8 मीटर से कम रही और निचली सतह अपेक्षाकृत नरम और एकसमान थी। इन परिस्थितियों में, बेहतर किनारे की सुरक्षा और स्थापना नियंत्रण के साथ 0.75 मिमी सामग्री का उपयोग करके पंचर प्रतिरोध को पहले से ही काफी हद तक सुधारा जा सकता था।

स्थापना का कार्य दिन के समय 32-34 डिग्री सेल्सियस के तापमान के दौरान हुआ।

वेल्डिंग के दूसरे दिन, दक्षिणी तालाब के किनारे के पास कई परीक्षण खंडों पर सीम एयर-चैनल परीक्षण के दौरान बुलबुले के दबाव की रीडिंग में असंगति दिखाई दी। निरीक्षण से पता चला कि अत्यधिक गर्मी के जमाव और सीधी धूप में ऑपरेटर की धीमी गति के कारण सीम की स्थिरता प्रभावित हो रही थी।

सीम की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग टीम ने वेज का तापमान लगभग 410°C तक कम कर दिया और वेल्डिंग की गति को 2.0 मीटर/मिनट तक घटा दिया। समायोजन के बाद, सीम का दबाव स्थिर स्तर पर लौट आया और परीक्षण किए गए सभी सेक्शन फील्ड QA/QC निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने में सफल रहे।

इन पैरामीटर समायोजनों को दस्तावेजीकृत किया गया और भविष्य में रखरखाव और विस्तार कार्य के लिए स्थानीय स्थापना दल के साथ साझा किया गया।

दो पूर्ण विकास चक्रों के बाद, उन्नत किए गए तालाबों में पानी का स्तर स्थिर बना हुआ है और अपेक्षित वाष्पीकरण दरों से परे कोई असामान्य रिसाव नहीं हुआ है।

फार्म के रखरखाव संबंधी रिकॉर्ड से यह भी पता चला कि रिसाव की समस्या दूर होने के बाद चारा खिलाने की स्थिरता में सुधार हुआ और वायु संचार का प्रदर्शन अधिक सुसंगत हो गया। परिचालन प्रबंधन आसान हो गया क्योंकि प्रत्येक चक्र के दौरान तालाब के पानी की मात्रा काफी हद तक स्थिर रही।

स्थापना के बाद से किसी अतिरिक्त पंचर की मरम्मत की आवश्यकता नहीं पड़ी है।

दक्षिणपूर्व एशियाई उष्णकटिबंधीय झींगा पालन वातावरण में, 0.5 मिमी एचडीपीई जियोमेम्ब्रेन इन्हें सामान्यतः छायादार सुरक्षा वाले अस्थायी या अल्पावधि वाले तालाबों तक ही सीमित रखा जाना चाहिए।

वाणिज्यिक तालाबों के लिए, जिनसे 12 महीने से अधिक समय तक लगातार संचालन की अपेक्षा की जाती है, 0.75 मिमी एचडीपीई यह आमतौर पर अधिक विश्वसनीय न्यूनतम विनिर्देश है। लाइनर की मोटाई में थोड़ी सी वृद्धि भी पंचर प्रतिरोध, सीम स्थिरता और दीर्घकालिक यूवी स्थायित्व में उल्लेखनीय सुधार कर सकती है।

इसी प्रकार, खुले हुए लाइनर के किनारों को हमेशा बुनियादी यूवी सुरक्षा मिलनी चाहिए। इस परियोजना में, एक साधारण संकुचित मिट्टी की मेड़ ने सामग्री की लागत बढ़ाए बिना प्रभावी सुरक्षा प्रदान की।

लाइनर का दीर्घकालिक प्रदर्शन न केवल सामग्री की मोटाई पर निर्भर करता है, बल्कि स्थापना की गुणवत्ता, किनारों की बारीकी से की गई कारीगरी, यूवी विकिरण के प्रबंधन और फील्ड वेल्डिंग नियंत्रण पर भी निर्भर करता है।